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05蒸吨立式燃气蒸汽锅炉用户的操作使用说明

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  使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统的安全运行和节能管理的各项制度,具体内容按TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》第四章进行制定。

  (1)锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识,熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。

  (2)锅炉适用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容:

  7)锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度,锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划,并且有培训、考核记录。

  (3)锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,安排进行定期能效测试,对不符合节能要求的应当及时进行整改。

  (4)锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时,应当及时处理并且记录。

  (5)锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和监测的项目,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,炉墙表面温度,以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。

  (6)锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》(TSG G0003)。

  (7)锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,测试工作宜结合锅炉外部检验,由国家质检总局确定的能效测试机构进行。

  (8)锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化,及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力,有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。

  (10)锅炉水质处理应当满足锅炉水质处理安全技术规范及其相响应标准的要求。

  (11)锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理(相同部分档案资料可保存一份)。锅炉能效技术档案至少包括以下内容:

  1.点火前的总通风量应当不小于3倍的从炉膛到烟囱进口烟道总容积;通风时间至少持续20s;

  2.单位时间通风量一般保持额定负荷下的总燃烧空气量,一般保持额定负荷下的25%-40%的总燃烧空气量;

  注:燃油在50度时运动黏度大于20mm2/s, 熄火安全时间可以增至3s。

  燃油燃烧器启动热功率:单台额定燃油量Be小于或者等于100kg/h燃油燃烧器可以在输出热功率下直接点火。本台耗油量36kg/h,燃油燃烧器可以在输出热功率下直接点火。

  燃气燃烧器启动热功率:单台额定输出功率大于120kW的燃气燃烧器,启动热功率应当不大于120kW或者不大于额定输出功率的20%。

  1.由于事故引起主燃料系统跳闸,灭火后未能及时进行炉膛吹扫的应当尽快实施补充吹扫,不应当向已经熄火停炉的锅炉炉膛内供应燃料;

  2.锅炉运行中不应当随意退出运行,联锁保护装置的备用电源或者气源应当可靠,不应当随意退出备用,并且定期进行备用电源或备用气源自投试验;

  (1)烘炉的目的:是使炉墙达到一定的干燥程度,防止锅炉运行时由于炉墙潮湿,急骤受热后膨胀不均匀而照成炉墙开裂;此外,烘炉还可使炉墙的灰缝达到较好的强度,提供炉墙耐高温的能力。

  烘炉是,温度每小时不宜大于10℃,后期温度不大于160℃,最高温度范围内不小于24小时。

  (4)按确定好的升温方案进行烘炉,要注意绘制升温曲线,并将其存入锅炉技术档案。

  (5)烘炉符合规范的要求,砌体经烘烤后不应有变形和裂纹,而耐火混凝土不得有塌落,测定的炉墙含水率不应小于2.5%,方可认为烘炉合格。

  警示:煮炉不符合要求,会使蒸汽品质恶化,产生汽水共腾,腐蚀管件、管板等零部件,危害锅炉安全经济运行,影响锅炉使用寿命!

  (1)煮炉的目的是在锅炉内加入NaOH和Na3PO4进行化学处理,采用碱性煮炉,把锅内油污、铁锈除去,以保证锅炉受热均匀,运行正常。

  (2)煮炉时的加药量应符合设备技术文件规定,如无规定时,应符合下表的规定:

  (4)煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力的75%左右 ,煮炉时间一般为2-3天。

  (5)煮炉期间,定期取炉水化验分析 ,炉水碱度不应低于45mmoI/L,否则应补充加药。

  (6)煮炉完毕,应清理锅筒和集箱内的沉淀物,冲冼锅炉内部和与药液接触过的阀门,检查排污有无堵塞。

  ①当升压至0.3~0.4Mpa,对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔和其它连接部分的螺栓进行一次热状态下的紧固。

  (5)上述工作合格后,锅炉应全负荷连续试运行4~24小时,试运行过程中应注意检查,以各种部件和附属设备均运行正常为合格。

  当锅炉内汽压接近工作压力,准备向外供汽时火势宜缓,供汽前炉内水位线不宜超过正常水平。

  供汽时应将总汽阀稍微开启,让微量蒸汽进行暖管,同时将管路上的泄水阀开启,泄去冷凝水,暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定,一般不少于半小时,暖管时应注意管道支架的情况,如发现有不正常时应停止暖管,并消除故障和缺陷,待管已热,管路上冷凝水逐步减少后,方可全开总汽阀,开启时宜缓缓进行,同时注意锅炉各部位是否有特殊的响声,如有应立即检查,总汽阀完全开启后,应将总汽阀手轮退还半圈,以防止热胀后不能转动缺点。锅炉供汽后应再一次校验附属零件,阀门、仪表有漏气等情况,工作是否正常。

  所谓暖管,就是用蒸汽将常温下的蒸汽管道、阀门、法兰等缓慢加热,使其温度均匀升高,同时将管道中的冷凝水驱出,以防送汽时发生水击而损坏管道、阀门和法兰。暖管一般在锅炉汽压升至额定工作压力的三分之二时进行,其时间的长短应根据管道长度及直径、蒸汽温度、季节气温等情况而定。一般工作压力在0.8MPa以下的锅炉,暖管时间不应少于30min。

  对单台运行的锅炉,暖管的范围是主汽阀出口至用汽设备之前的蒸汽管道。暖管前,开启主蒸汽管道上所有的疏水阀,排出蒸汽管道内积存的冷凝水,直至正式供汽时再关闭。然后缓慢开启主汽阀上的旁通阀约半圈,让少量的蒸汽进入管道,待管道充分预热后,再将主汽阀全开。

  几台锅炉同时运行共用一条蒸汽母管时,暖管的范围是新启动锅炉主汽阀之后到蒸汽母管之前的这段管道及管道附件。新投入运行的锅炉,若有连接主汽阀与蒸汽母管的隔绝阀时,隔绝阀与锅炉之间的管道也需进行暖管。暖管前,先开启主汽阀和隔绝阀前的所有疏水阀,排除冷凝水,缓慢开启主汽阀,利用锅炉升压过程中产生的蒸汽来缓慢预热,管道随着锅炉的升压升温而同时升压升温,这样既省去了暖管时间,又安全方便。暖管结束后,关闭管道上的疏水阀,即可进行供汽和并炉。

  暖管时,如发现管道膨胀或支吊架有不正常的现象,或管道发生震动或水击时,则表明暖管升温过快,须放慢供汽速度,即关小主汽阀减小通汽量,延长暖管时间。若振击声过大,应立即关闭主汽阀并开大疏水阀停止暖管,待查明原因消除故障后再继续暖管。

  并汽也叫并炉,即两台以上锅炉同时运行时,新投入运行的锅炉向正在供汽的蒸汽母管供汽。当新投入运行的锅炉已完成通往分汽缸隔绝阀前蒸汽管道暖管后,锅炉设备及蒸汽管道等运行正常,燃烧稳定时,即可准备供汽。

  ①并汽前,应使锅炉压力略低于蒸汽母管气压,以免并汽时气压突降引起锅水急剧蒸发。

  ④并汽时应先开并汽阀的旁路阀,后开并汽阀。开阀时要缓慢,并汽阀开启后再关闭并汽阀的旁路阀、并汽阀前疏水阀、过热器疏水阀。

  (1)锅炉运行时必须保持规定的正常水位,不允许水位低于最低安全水位或高于最高安全水位。

  (2)应经常注意工作压力,使其维持于正常汽压。锅炉规定的工作压力应在锅炉的压力表上用红线)每班至少进行下列工作:

  (4)每十天应校对压力表一次,(压力表一般半年必须与标准压力表校验一次)。

  (5)经常注意风压与燃烧的关系,并必须控制燃烧室出口负压为20-30Pa,使锅炉不向外喷烟气。

  (6)经常巡视锅炉四周,如发现炉墙、炉门有漏气情况,应立即进行修理,并细听各处有无特殊声响,这些声响可能是锅炉内有漏水、漏汽情况,必须注意消除。

  (7)每隔一小时对锅炉本体、电气设备、给水泵、各种阀门、各类仪表及附属设备等进行巡回检查一次。

  (8)在开启阀门或旋塞时,禁用大锤或其它物体敲击,也不许加长阀柄强力开启。

  (9)为防止安全阀的阀瓣和阀座粘连,应定期进行安全阀手动、自动放汽放水试验。

  不按规定排污,会导致锅筒鼓包、管板及水冷壁管堵塞,引起爆管直至锅炉过烧、裂纹、爆炸!!!

  (2)定期排污或放水,是为了排除锅筒内的沉积物,且能调整炉水含盐量,以达到炉水含盐量的要求。

  (4)锅炉排污时锅水应在高水位方可排污,在排污时应密切注意锅筒内的水位变化,每次排污以降低锅筒内水位25-50mm为准。

  首先完全开启第二个阀门(自锅筒或集箱方向算起),然后微开第一个阀门,以预热排污管道,再大开第一个阀门(这时排污管道内应无冲击声,如有冲击声应关小第一阀门至冲击声消失为止,然后再缓慢开启),注意控制排污量。关闭时的程序与上述相反。

  (6)如两台或两台以上锅炉使用同一排污总管,而排污管上无止回阀时,禁止二组或二组以上排污阀同时工作。

  (8)假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内,并且没有保护设备,则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才可进行排污,以免在排污时发生事故。

  (9)排污完毕,关闭排污阀后,应检查排污阀是否严密。检查方法是关闭排污阀,过一段时间后,在离开第二个排污阀的管道上用手试摸是否冷却,如尚未冷却,则排污阀处有渗漏。

  水质不符合要求,会使泥沙沉淀锅筒、管板下部且形成水垢,破坏水循环,使管子过热、变形、爆管,甚至使锅壳过烧导致锅炉裂纹、爆炸!!!

  t/h的锅炉,给水应除氧。额定蒸发量小于10t/h的锅炉如果发现局部氧腐蚀,也应采取除氧措施。对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.050mg/L。b对蒸汽质量要求不高,并且不带过热器的锅炉,锅水全碱度上限值可适当放宽,但放宽后锅水的pH

  其它阻垢剂时,阻垢剂残余量应符合药剂生产厂规定的指标。d适用于给水加亚硫酸盐除氧剂。

  额定蒸发量小于或者等于4t/h,并且额定蒸汽压力小于或等于1.3MPa的自然循环蒸汽锅炉和汽水两用锅炉可以锅炉单纯采用锅内加药处理,但加药后的汽、水质量不得影响生产和生活,其给水和锅水水质应符合下表的规定。

  4t/h,并且额定蒸汽压力小于或等于1.3MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉同时采用锅处水处理和锅内加药处理时,给水和锅水水质可参照本表的规定。注3:硬度、碱度的计量单位为一价基本单元物质的量的浓度。

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