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御幸毛织四日市工厂整合强化染色加工体制

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  随着日本羊毛材质的生产及采购地逐渐转移到中国等海外市场,日本国内的生产厂家日益减少,这也促使高级面料和一些仅有日本才具备生产能力的加工品、附加值工艺等方面的加工需求看涨。担负东洋纺Techno Wool的染整加工的御幸毛织四日市工厂在2011年度的总加工量为3964万平方米,预计今年将基本保持去年水平。

  御幸毛织四日市工厂将御幸毛织与东洋纺Techno Wool两公司具备的设备资源进行整合,完善了御幸毛织高级羊毛面料生产的基础建设。这一举措同时也发挥了两公司销售渠道的增效效应,促进了日本国内羊毛生产工厂的规模化运作。

  去年,御幸毛织将名古屋城北工厂的生产设备转移至东洋纺的三重工厂内,与东洋纺Techno Wool公司的设备汇合,组成了新的四日市工厂正式运转。在此期间,东洋纺Techno Wool提供了1935年建立的羊毛染色整理工厂即三重整绒所作为新生产基地厂房,此外,还引进了多台先进纺织设备用以提升工厂的面料开发能力。老牌男装毛纺面料厂家御幸毛织,则利用自主技术研发的天然洗涤剂进行洗绒并使用了其开放式洗绒机等技术。两公司虽同属东洋纺集团旗下公司,但御幸毛织主营高级男装面料,东洋纺Techno Wool则以制服、正装等领域为主,因此两公司在生产方法及设备等方面各具优势。

  四日市工厂负责羊毛面料的染色、整理加工、修正、检验、出库等工序,并以中小量的附加值产品为主打。该工厂的产品加工以御幸毛织的产品优先,其次再加工来自东洋纺Techno Wool的产品,这样能够顺利保证大订单的东洋纺Techno Wool与中小订单的御幸毛织共用一条生产线,同时也对部分对御幸毛织有特殊加工需求的订单做到应对自如。

  今后,四日市工厂除了需要最大限度地突出东洋纺Techno Wool产品的质感外,还将承担对开发产品附加新功能的职责。业内期待,该工厂的发展与壮大能够成为激发日本国内羊毛生产发展的活化剂。